從總體來說，可以把烘干機歸類于洗滌機械的一部分，是對物料進行脫水操作的一種設備。現在的烘干機普遍具有干燥強度大、干燥時間短、占地面積小、熱效率高等特點，一直是水泥廠、礦山的重要設備。當然，烘干機也是有所不足的，例如對于一些高濕含量的物料烘干效果不夠理想等。今天，鄭州泰達的技術人員就來向大家介紹一下烘干機的熱傳質性質及為什么難以烘干高濕含量的物料。

　　烘干機的熱傳質性質是：對于純對流干燥的等速干燥階段，物料的表面溫度為濕空氣的濕球溫度。等速干燥階段溫度狀態(tài)相側的傳熱系數和傳質系數為常數。在降速干燥階段，烘干機的干燥速率受內部條件控制，干燥速率逐漸降低，物料溫度不斷升高，因而氣體的傳熱系數和傳質系數也在變化。對于流化床、噴動床、回轉圓筒烘干機等用于烘干機散狀物料的烘干機來說，由于參與傳熱和傳質的實際界面面積不宜準確計算，有時采用體積傳遞系數計算比較方便，確保體積傳遞系數可按總體衡量的方法確定。

　　烘干機的熱傳質性質相信大家已經有所了解了，接下來就向大家介紹一下烘干機干燥高濕含量物料時的難點。

　　我們都知道，高濕含量物料如果要進行綜合治理時大多都需要進行烘干處理后，才能輸送、儲存及合理利用。使用烘干機干燥的難點大致上有三個方面，分別是：

　　第一;高濕含量物料的蒸發(fā)速率低、熱耗高。高濕含量物料本身所含水分很高，需要在烘干機內進行蒸發(fā)產生水蒸汽，才能使物料在干燥過程中逐步蒸發(fā)水分從而達到要求。這樣的干燥過程類似于濕回轉窯的生產工藝要求。物料烘干時需克服原有蒸發(fā)速率低、料溫下降快及物料周圍環(huán)境濕含量過大的缺點。因此需持續(xù)供給烘干機高溫干燥熱煙氣，用于保持物料具有較高的蒸發(fā)水分的“動力”，故熱耗很高。

　　第二，烘干機的除塵設備易粘堵而且收塵困難。由于物料中的水分需由烘干機內蒸發(fā)產生水蒸氣后再經除塵器、風機排入大氣中。因此其除塵器必須滿足“先收水”、“后收塵”的原則，這無疑是對除塵器形式及相關材料的一種挑戰(zhàn)，其中對于輕質材料90%以上的烘干產品需從除塵器產生，因此是對烘干機的除塵設備及工藝參數提出了更高的要求。

　　第三，高濕含量物料的輸送及喂料困難。由于物料水分過大，基本呈“泥漿”或“牙膏”狀態(tài)，不易送入烘干機內，輸送過程中無法儲存及計量喂料，而落入烘干機后極易出現堆料和粘堵現象，造成流動速度慢，產量無法提高。

　　高濕物料由于其含水量高，烘干機所需烘干程度比起其他物料難度大，可操作性低，而且熱損失高，因此，針對高濕度物料進行烘干的研究尤為重要，不僅考慮多方面的經濟和社會因素，更要在烘干機技術層面上有所突破，達到盡善盡美，物盡其用。

　　鄭州泰達集團一直致力于大中型小型烘干機設備：煤泥烘干機，污泥烘干機，生物基料烘干機，沙子烘干機，飼料烘干機(歐式)，煤氣發(fā)生爐，蒸汽烘干機，微粉烘干機等設備的研發(fā)和生產。

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