技術(shù)人員曾調(diào)查了二十幾家水泥廠，發(fā)現(xiàn)這些水泥廠使用的烘干機，在運行兩年后其電除塵器極板、極線腐蝕嚴重，而且浪費大量原材料及污染環(huán)境，為此技術(shù)人員對該廠的使用烘干機進行了分析及改進。以下是詳細說明。

　　經(jīng)調(diào)查分析后，我們發(fā)現(xiàn)烘干機在水泥廠使用的過程中，礦渣烘干機除塵是水泥行業(yè)除塵技術(shù)難題，主要問題是烘干機廢棄含塵濃度高，風(fēng)量大，濕含量高，溫度波動大，露點高等。其中最主要的問題是煙氣水分大，露點高，極易結(jié)露。又由于礦渣和燃燒用煤都含有硫，加上系統(tǒng)漏風(fēng)，間接運轉(zhuǎn)等，更加劇了金屬結(jié)構(gòu)件的腐蝕，影響收塵器的使用壽命。我公司針對礦渣烘干機除塵這一難題，對水泥廠原有的烘干機進行了改進，以下是我公司烘干機改進后的結(jié)構(gòu)特點及工作原理。該除塵器采用微機控制，分室反吹，分室卸料，采用CW300—FCA抗結(jié)露玻纖濾袋，可防止濾袋結(jié)露，處理溫度<150℃的煙氣，并裝有溫度檢測顯示、超溫報警裝置。該設(shè)備可不停機分室換袋，操作簡單，安全可靠。這種型式的玻纖袋除塵器其排氣閥、反吹風(fēng)閥均設(shè)于下面排氣管處。正常工作時，含塵氣體在排風(fēng)機作用下吸入進氣總管;通過各進氣支管進入進氣室均勻地通過上花板，然后涌入濾袋，大量粉塵被滯留在濾袋上，部分粉塵直接穿過下花板落入灰斗，而氣流則透過濾袋得到凈化，凈化后的氣流通過排氣閥進入引風(fēng)機排入大氣中。清灰過程主要是通過反吹風(fēng)機，反吹風(fēng)閥及排氣閥等機構(gòu)的動作來完成。清灰過程是分室輪換進行的，不影響除塵器的正常工作。

　　我公司對原有的礦渣烘干機改造后不僅大大減少了對環(huán)境的污染，而且大量的節(jié)約了原材料，同時收到了明顯的社會效益。目前，生產(chǎn)的水泥廠烘干設(shè)備有煤泥烘干機、沙子烘干機、轉(zhuǎn)筒烘干機等。歡迎各界用戶前來參觀考察。

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