通過常見滾筒烘干機筒體形狀介紹和滾筒烘干機筒體的熱變形及其影響因素的介紹，我們了解到滾筒烘干機筒體由于受熱不均勻發生彎曲外，由于制造，安裝的誤差，托輪調整不當，以及窯基礎墩不均勻下沉等，也能使滾筒烘干機筒體彎曲超過允許值，使筒體失去直線性。若筒體彎曲發生在端部，將使端部筒體發生跳動，從而可導致密封裝置的破壞;若發生在中間某一跨內。由于輪帶與托輪承受載荷均勻性的破壞，致使承受過載荷的輪帶與托輪及托輪軸與軸瓦迅速磨損;若發生在安裝大齒圈的跨內，則使大小齒輪嚙合不均勻，引起振動，除滾筒烘干機加速傳動機械的過早損壞外，更嚴重的會引起火磚脫落而經常停機;在彎曲筒體內部的火磚砌體。每一轉內都要受到拉壓應力的反復作用，易使火磚脫落。

　　因此，操作滾筒烘干機時控制筒體的直線性是非常重要的，一般來說，要求每年對筒體中心線檢查一次，筒體中心線的測量方法有：掛鋼絲法、燈光法、經緯儀法、壓鉛絲法和激光法等。目前工廠中使用效果較好的是激光法、經緯儀法和壓鉛絲法。

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